回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)中會不可避免的出現(xiàn)非計劃的停窯，其中較常見的便是高溫風(fēng)機(jī)跳停，雖然屬于常見現(xiàn)象，那么出現(xiàn)這種情況的時候我們該怎么辦呢？
（1）停窯頭煤，防止窯頭回火燒壞高溫鏡頭，傷害窯頭人員。
（2）關(guān)閉煤磨熱風(fēng)閥門，防止引起煤磨系統(tǒng)起火爆炸。
（3）中控關(guān)閉消風(fēng)閥并通知現(xiàn)場檢查消風(fēng)閥，止料，止窯尾煤，大幅度降低窯速（根據(jù)回轉(zhuǎn)窯電流高低調(diào)整），防止嚴(yán)重竄料。
（4）降低篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，降后排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)出窯頭負(fù)壓；
（5）通知現(xiàn)場人員遠(yuǎn)離窯頭、斜鏈斗地溝等地方。
（6）通知余熱發(fā)電調(diào)整閥門，閥門調(diào)整后，若入窯頭電收塵溫度高及時開啟冷風(fēng)閥并根據(jù)增濕塔出口溫度調(diào)整噴槍，開增壓泵及溢流絞刀。增濕塔排灰水分過高時，不得入庫，排灰用手抓成團(tuán)時，應(yīng)外排。止料后，軸流風(fēng)機(jī)鋁葉輪增濕塔出口溫度低于180℃，應(yīng)停止噴水，以防濕底。
（7）系統(tǒng)調(diào)整正常后，開啟窯頭轉(zhuǎn)子稱。
（8）通知電工、崗位工進(jìn)行檢查；通知調(diào)度員，故障若能短時間排除，窯頭小煤量，窯低速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，保持回轉(zhuǎn)窯的窯尾溫度800℃左右，C1級出口溫度不能過高，高溫風(fēng)機(jī)入口溫度不超350℃。
（9）若故障不能短時間排除，其他操作按正常停車順序全部停機(jī)。
以上便是小編整理的關(guān)于回轉(zhuǎn)窯高溫風(fēng)機(jī)調(diào)停時的措施，以后大家在遇到類似緊急情況的時候不要慌，找出原因后按照相應(yīng)的解決措施就好，希望以上內(nèi)容可以幫到您。
小編：Edith
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